由于支承輥的使用環境，導致了它必須承受很大的徑向力，所以它是除工作輥以外，設備最關鍵的機械零件。很多設備制造廠家對支承輥的結構不了解，用滾珠軸承和軸套零件自行拼裝支承輥，這種支承輥是極其不耐用的，并且精度不佳影響使用。

真正的支承輥應該由芯軸、軸承套、滾針、密封件、緊固件、耐熱極壓油脂組成，且各零件的熱處理硬度、材料選用、游隙配合、裝配調試都有規范和要求。在450米/分鐘以下的拉矯線中，支承輥的使用周期應該在半年到兩年之間（具體按初始板型和使用環境而定），若支承輥兩三個月就壞了，請及時告知供應商，基本為質量問題或使用不當。

支承輥不耐用的原因大體有三點：

1. 支承輥本身質量問題。打開支承輥，如發現內部結構為軸承等標準件組裝，基本為劣質產品。真正的支承輥內部應該為滾針或帶保持架滾針組成，支承輥本身就是一個非標軸承。將支承輥安裝在輥盒上，測量其圓周跳動，若圓周跳動大于0.01mm 亦為不良，請及時更換。

2. 選型錯誤。當板材超過0.3MM或拉矯線生產速度超過300米/分鐘，這時就不建議使用帶保持架的輕載型支承輥了，應用滿裝滾子的重載型支承輥。拆開支承輥后，若內部的滾子（圓柱滾針）被尼龍、黃銅、鑄鐵等制造的環狀保持架包住，那這支承輥就是輕載型的，建議找供應商更換。

3. 輥盒精度不佳。輥盒的精度直接影響到支承輥能否接觸到工作輥或中間輥，若機器工作時有的支承輥轉有的不轉，說明不轉的支承輥沒承受到負載，輥盒的支承輥安裝面有高低。這樣會使得各個支承輥承載不均勻，受到力的壞的快，沒受到力的不起作用。建議將輥盒安裝面重新加工，最好上導軌磨整體拉一刀。安裝后用紅丹粉、藍油等間隙測量膏液查看支承輥受力情況，若還有精度誤差，可用5微米級調整片進行調整。